Кузнечно-прессовое производство

Производственные мощности ООО «МЗ «Северный Металоцентр» позволяют изготавливать поковки различной конфигурации массой до 10 тн для предприятий АЭС, энергетики и машиностроения, судостроения, компрессоростроения и т.д. из следующих марок стали:

20 — 35 — 45, 20Х, 40Х, 30ХМА, 34ХМА, 38ХМА, 30ХГСА, 40ХН, 09Г2С, 10ХСНД, 08ГДНФ, 14Х2ГМР, 12Х2ГМФБРЧА, 20Х3МВФ, 15Х1М1Ф, 25Х1МФ, 12ХН3А, 20ХН3А, 18Х2Н4МА, 20Х2Н4А, 34ХН1МА, 34ХН3МА, 38ХН3МА, 38ХН3МФА, 38Х2Н2МА, 36Х2Н2МФА, 38Х2МЮА, 40ХН2МА, 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 95Х18, 14Х17Н2, 08/12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-У, 07Х16Н6, 07Х16Н4Б, 09Х16Н4Б, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ, 5ХНМ, 4Х4ВМФС (ДИ22), 4Х5МФС, 4Х5В2ФС (ЭИ958), Х12МФ, 7Х3, 6ХВ2С, ШХ15, ХВГ, 9ХС.

Кузнечно-прессовый цех оборудован нагревательными и термическими печами. Виды осуществляемой термообработки: нормализация, отжиг, отпуск, аустенизация.

Металлопродукция, производимая ООО МЗ «Северный Металлоцентр» соответствует стандартам (ГОСТ, ОСТ, ТУ), действующим на территории РФ, проходит 100% контроль качества, сопровождается сертификатом качества.

Кузнечно-прессовое производство отлажено в соответствии с требованиями стандартов качества ISO 9001:2015.

Специфика ООО «МЗ «Северный Металлоцентр» — эксклюзивность. На предприятии нет серийного производства. Принимаем заказы на изготовление поковок от 1шт. с учетом индивидуальных требований Заказчика (УЗК, определение твёрдости, механические испытания). Такой подход позволяет клиентам получить именно то, что им нужно, без необходимости заказывать большие партии продукции.

Наличие собственного склада слитков, заготовительного цеха и цеха механической обработки позволяет выполнять заказы в минимальные сроки и с контролем качества на каждом этапе.

Заявку на размещение заказа на изготовление поковок Вы можете направить Светлане Викторовне Федосеевой по эл. почте fedoseeva.s@smcspb.ru.

Типы поковок, изготавливаемых на прессе 2000 ТС

Наименование поковки. Соотношение чистовых размеров	Эскиз	mах вес	Размеры поковки, мм
Валы гладкие круглого сечения L ≥ 1,2 Ø L ≤ 30Ø		9500 кг	Ø 130-850 при Ø = 130- 250 L согласовать с тех. отделом для углеродистых сталей L max=7500 для легированных сталей max Ø850 L max=6600
Валы гладкие квадратного сечения 2H ≥ B ≥ H 30H ≥ L ≥ 1,5B		9500 кг	Ø = 150-500 при Ø 150- 350 L согласовать с тех.отделом для углеродистых сталей L max=7500 для легированных сталей L max=6600
Валы круглого сечения с уступами		9500 кг	b min = 15 мм Ø 160-800 при Ø 160- 250, L согласовать с тех.отделом для углеродистых сталей L max=7500 для легированных сталей max Ø850 L max=6600
Валы квадратного сечения с уступами		9500 кг	b min = 15 мм Ø = 150-500 при Ø 150-350, L согласовать с тех.отделом Lmax 6600
Пластины, бруски с отверстием и без отверстия B ≥ 2H B ≤ 4H L ≥ B L ≤ 8H		9500 кг	Н = 100-500 В ≤ 1000 d = 100-270 при d ≤ 0,5 В
Плиты B ≥ 2H B ≤ 4H L ≥ B L ≤ 8H		9500 кг	при Н=100-250, L ≤ 3500 при Н=250-500, L ≤ 4500 В ≤ 1000
Диски с отверстием и без отверстия H ≤ 0,5 Ø H ≥ 0,2 Ø d ≤ 0,5 Ø		7500 кг	Ø max = 1700 Н = 100-700 d = 140-270 при Н = 100, Ø max = 650
Кольца раскатные H ≤ 1,2 Ø H ≥ 0,2 Ø d ≥ 0,5 Ø		7500 кг	Ø max 2150 Н max = 700 b ≥ 150 Ø max 2000 Н max = 1500 b ≥ 120 при Н = 100, b = 100, Ø – согласовать с тех.отделом
Куб		9500 кг	а = 300-1050
Длинный цилиндр с отверстием (труба) L ≥ 1, 2 Ø L ≤ 6 Ø d ≥ 0, 5 Ø		7500 кг	Без раскатки Ø 350-800 при d= 140-340, L ≤ 2100 при d= 340-420, L ≤ 1500 b min = 100 С раскаткой Ø 350-900 d = 180-700 L ≤ 1250 b min = 100
Муфты 0,5 Ø ≤ H ≤ 1,2 Ø d ≤ 0,5 Ø		7500 кг	Ø 340-800 d = 140-340 b ≥ 100
Цилиндр 0,5 Ø ≤ H ≤ 1,2 Ø		9500 кг	Ø 200-800 для легированных сталей max Ø650 при Ø ≥ 800 L согласовывать с тех. отделом
Поковки «гриб» с отверстием и без отверстия			Все размеры согласуются с тех. отделом Н1min = 100 d=110-280
Поковка с двумя концевыми фланцами «катушка»		9500 кг	b ≥ 15 Ø=160-850 при Ø =160-250 L согласовать с тех.отделом для углеродистых сталей L max=7500 для легированных сталей max Ø 850 L max=6600 l*, l1, l2 — согласуются с тех. отделом